l'album de Jean-Michel Lagneau

Cliquez pour agrandir l'imageAvec Jeam-Michel, nous avons quelques points communs : l'année de naissance, l'origine nordiste, la barbe et ... le goût du travail bien fait et du partage. Découvrez quelques-uns de ses trucs ...

récupération de fonds de peinture en bombe


Lorsqu'il n'y a plus ou presque de gaz dans la bombe, il reste toujours un peu de peinture utile pour les retouches
Percer un trou a mi-hauteur du corps suffisamment grand pour passer le bec de la pince coupante et couper en 2 sans renverser.

Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Récupérer un pulvérisateur nasal et le démonter.
Enlever le brumiseur N°1 qui servira de bouchon par la suite.
Démonter la pompe du bocal . Attention montage a force donc forcer un peu pour l'enlever.
Nettoyage de l'ensemble et séchage.

Vider le fond de peinture dans le bocal avec les petites billes si l'on peut. Remettre à force la pompe.
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image

Pour l'utilisation en retouche, appuyer l'embout de la pompe sur un surface dure et propre et presser : il sort un peu de peinture à chaque pression.
Utiliser un pinceau.
Renouveler l'opération a chaque besoin.

La peinture en bombe étant haute en teneur de solvant , ce principe permet d'utiliser ces fonds sans qu'ils ne sèche. Toujours remettre le brumiseur nasal qui sert de bouchon.

Et voila...bonne retouche.

Cliquez pour agrandir l'image

bâche pour embarcation de sauvetage


  • l'armature des bâches est réaliser en fil de laiton soudé de 8/10
  • j'habille avec du film thermo-rétractable de récupération : conditionnement de lait ou autre ..........
  • je chauffe un peu
  • et j'obtiens une bâche assez réaliste

Cliquez pour agrandir l'image

une petite cisaille pour fil de laiton ou de cuivre


Comme il m'arrive de devoir couper un grand nombre de petits bouts de fil de laiton à la même longueur (par exemple montants de rambardes ),j'ai bricoler ce petit outillage.

Quelques photos plutôt qu'un long discours:


Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
  • 1 Corps
  • 2 Levier de coupe ( en acier dur si possible à affûter comme un paire de ciseaux )
  • 3 Axe d'articulation du levier avec un écrou frein pour régler le serrage
  • 4 Butée mobile pour régler la longueur des bouts de fil

Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
résultat parfait pour ces rambardes

petits forets pour le perçage du bois et du plastique

  • Prendre une épingle de couturière en acier trempé ( elle casse si on veut la plier )
  • Avec une bonne pince coupante , couper la tète
  • Chauffer la bout au rouge
  • Avec un petit marteau aplatir cette extrémité pour quelle devienne un peu plus large que le diamètre de l'épingle
  • Meuler cette extrémité pour obtenir un angle de 90° environ

La vitesse de rotation sera choisie en fonction de la matière à percer. Ainsi, si elle est trop élevée, le plastique fond et colle au foret.

Et voila, c'est fini et c'est pas cher !

montage pour couper des rondelles de bois en série et à la même longueur

Pour réaliser des bouts de rond de la même longueur,  il faut : (ce n'est pas un recette de cuisine )

Cliquez pour agrandir l'image
prendre une planchette de la même épaisseur que la longueur des bouts à obtenir ( C )
Cliquez pour agrandir l'image
faire un découpe au diamètre des bouts (A)
placer une lame de scie de modélisme sur la planchette : sens de la denture vers l'avant ( B )



Cliquez pour agrandir l'image
rotation de la perceuse vers ( B )
Cliquez pour agrandir l'image
mettre une plaque de butée ( D )


placer un bout de rond dans le mandrin de la perceuse
mettre en rotation
placer le montage et appuyer suivant ( A ) pour obtenir une rondelle

pour modifier la longueur des ronds, on peut mettre des rondelles entre la planche et  (D)
Cliquez pour agrandir l'image

fabrication de chaînes ou d'anneaux

Suivant le type d'anneau : circulaire, ovale ou rectangulaire,  prendre un axe métallique, un clou par exemple.

Couper la tête, faire une fente au bout de cet axe (un peu plus large que le diamètre du fil, façonner la forme de l'axe en fonction du type d'anneau.
ATTENTION : les axes devront être de section inférieure a la forme finale de l'anneau : suite à l'élasticité du métal ,le fil torsadé autour de l'axe se détend et augmente de diamètre
IMPORTANT : pour la forme rectangulaire aplatir un peu au marteau sur chaque grand coté avant desserrage du fil enroulé sur l'axe .sinon l'ensemble se coince et rend impossible le démontage !
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'imageLoger cet axe , la pointe à l'intérieur,  dans le mandrin d'une perceuse sans fil avec variateur de vitesses.
Cliquez pour agrandir l'imageFaire dépasser l'axe de 20 à 30 mm,
engager le fil de laiton ou de cuivre dans la fente,
faire tourner la perceuse en rotation lente, laisser " aller " le fil en maintenant une certaine tension et en faisant des spires jointives.
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Dégager l'ensemble axe et fil enroulé du mandrin.

Couper anneau par anneau.

Cliquez pour agrandir l'image
Assembler avec 2 pinces.

Cliquez pour agrandir l'image
Les premiers anneaux sont un peu difficiles à réaliser , mais après ça va très vite.

Cliquez pour agrandir l'image
Et voila le résultat ...

réducteur pour actionner d'une manière réaliste plusieurs hélices

*Les 2 flasques sont en laiton de 1mm, elles seront percées ensemble après traçage au compas à pointes sèches des centres des différents pignons en étant le plus précis possible. L'idéal aurait été d'avoir une table croisée à vernier ,mais ...
Sur l'ensemble des 10 trous j'ai eu une petite erreur sur 2 d'entre eux : un peu d'ajustage et ça marche !

Dans ce genre de tracé, il est impératif de faire tangenter les diamètres primitifs, sinon le blocage est assuré.

Matériel :
1 moteur SPEED 900 BB TORQUE 12 V 6500 tr/mn.
1 Accouplement rigide 6/6.
Les pignons sont en acier d'épaisseur 6, alésage de 6,  blocage par 2 vis de 4.
Les axes sont en acier de 6 : plus court pour les satellites et plus long pour le moteur et les récepteurs .
1 pignon moteur de 15 dents.
5 pignons satellites de 20 dents.
4 pignons récepteur de 40 dents.
20 Paliers bronze.
10 entretoises en tube Alu de 5.
… de la visserie de 4 avec écrous frein.
Prévoir 4 cardans articulés en sortie.

Pour la vitesse de rotation des hélices, voir sur le site : http://www.miniflotte.net/pages/a_calcul.htm

Après application des différentes formules faisant intervenir l'échelle de la maquette, le diamètre de l'hélice et son glissement, ainsi que sa vitesse ( choix de 4 Km/h), j'ai trouvé 2415 tr/mn.

Réduction du réducteur : 40/15 = 2,66
6500 tr/mn / 2;66 = 2443 tr/mn en sortie
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image
Cliquez pour agrandir l'image

naviguez sur le site et ... partagez un souvenir de Uturoa

Cliquez pour agrandir l'imageUTUROA est le chef-lieu des Iles Sous Le Vent. L'animation y est vive tous les jours et il faut s'y rendre ne serait-ce que pour les courses ... ce qui nous ennuie beaucoup car elle se trouve à 20 km de chez nous.

L'animation y est vive dès 6 heures le matin, mais ne cherchez pas à vous rafraîchir à une terrasse (il en existe 3) après 17 heures : les gens rentre dans les districts et les magasins ferment ...

Une petite image d'un temps révolu : ce dernier pâté de maison en bois a disparu pour faire place au béton. C'était le dernier témoignage d'une autre vie, la ville ayant presque complètement brûlé dans les années 60 !


Copyright (C) 2008-2019- Tous droits réservés.albums mis à jour le : mardi 18 juin 2019